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औद्योगिक क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण इकाई ऑक्सीजन संयंत्र 380V 60 हर्ट्ज

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xनाम | क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण | पवित्रता | 95-99.999% |
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वोल्टेज | 440V/380V/50-60hz | वज़न | 5500 किग्रा |
गारंटी | डिलीवरी के 18 महीने बाद | ||
हाई लाइट | क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन यूनिट,380V क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन यूनिट,60 हर्ट्ज क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन यूनिट |
नमूना | उत्पाद |
उत्पादन (एनएम3/एच) |
पवित्रता |
जेएफडीओ | ऑक्सीजन | 50 से 3000 | 99.6% - 99.8% |
जेएफडीएन | नाइट्रोजन, तरल नाइट्रोजन | 50 से 3000 | 99.9% -99.999% |
जेएफडॉन |
ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन |
50 से 3000 |
ऑक्सीजन: 99.6% - 99.8% नाइट्रोजन: 99.9% -99.999% |
JFDonar |
ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, आर्गन लिक्विड ऑक्सीजन, लिक्विड नाइट्रोजन, लिक्विड आर्गन |
O2, N2: 50 से 3000
आर: 5 से 90 |
ऑक्सीजन: 99.6% - 99.8% नाइट्रोजन: 99.9% -99.999% आर्गन: 1.5ppm O2+4ppm N2
|
1. इस संयंत्र का डिजाइन सिद्धांत हवा में प्रत्येक गैस के अलग-अलग क्वथनांक पर आधारित है।हवा को संपीड़ित किया जाता है, पहले से ठंडा किया जाता है और H2O और CO2 को हटा दिया जाता है, फिर इसे मुख्य हीट एक्सचेंजर में तब तक ठंडा किया जाता है जब तक कि यह तरल न हो जाए।सुधार के बाद, उत्पादन ऑक्सीजन और नाइट्रोजन एकत्र किया जा सकता है।
2. यह संयंत्र बूस्टिंग टर्बाइन विस्तारक प्रक्रिया के साथ हवा के एमएस शुद्धिकरण का है।यह एक कॉमन एयर सेपरेशन प्लांट है, जो आर्गन मेकिंग के लिए पूरा स्टफ फिलिंग और रेक्टिफिकेशन अपनाता है।
3. धूल और यांत्रिक अशुद्धता को हटाने के लिए कच्ची हवा एयर फिल्टर में जाती है और हवा टरबाइन कंप्रेसर में प्रवेश करती है जहां हवा को 0.59MPaA तक संपीड़ित किया जाता है।फिर यह एयर प्रीकूलिंग सिस्टम में जाता है, जहां हवा को 17 ℃ तक ठंडा किया जाता है।उसके बाद, यह 2 आणविक छलनी सोखने वाले टैंक में प्रवाहित होता है, जो H2O, CO2 और C2H2 को हटाने के लिए बारी-बारी से चल रहे हैं।
*1.शुद्ध होने के बाद, हवा फिर से गर्म हवा के विस्तार के साथ मिल जाती है।फिर इसे मध्यम दबाव कंप्रेसर द्वारा 2 धाराओं में विभाजित किया जाता है।एक हिस्सा -260K तक ठंडा होने के लिए मुख्य हीट एक्सचेंजर में जाता है, और विस्तार टर्बाइन में प्रवेश करने के लिए मुख्य हीट एक्सचेंजर के मध्य भाग से चूसा जाता है।विस्तारित हवा मुख्य हीट एक्सचेंजर को फिर से गर्म करने के लिए वापस आती है, उसके बाद, यह हवा बढ़ाने वाले कंप्रेसर में बहती है।हवा के दूसरे हिस्से को उच्च तापमान विस्तारक द्वारा बढ़ाया जाता है, ठंडा होने के बाद, यह कम तापमान बढ़ाने वाले विस्तारक में प्रवाहित होता है।फिर यह कोल्ड बॉक्स में ~ 170K तक ठंडा होने के लिए जाता है।इसका एक हिस्सा अभी भी ठंडा हो जाएगा, और हीट एक्सचेंजर के माध्यम से निचले स्तंभ के नीचे प्रवाहित होगा।और अन्य हवा को कम प्रलोभन में चूसा जाता है।विस्तारक।विस्तार के बाद इसे 2 भागों में बांटा गया है।सुधार के लिए एक हिस्सा निचले स्तंभ के नीचे जाता है, बाकी मुख्य हीट एक्सचेंजर में लौटता है, फिर इसे गर्म करने के बाद एयर बूस्टर में प्रवाहित होता है।
2.निचले कॉलम में प्राथमिक सुधार के बाद, निचले कॉलम में तरल हवा और शुद्ध तरल नाइट्रोजन एकत्र किया जा सकता है।अपशिष्ट तरल नाइट्रोजन, तरल हवा और शुद्ध तरल नाइट्रोजन तरल हवा और तरल नाइट्रोजन कूलर के माध्यम से ऊपरी स्तंभ में प्रवाहित होती है।इसे फिर से ऊपरी कॉलम में सुधारा जाता है, उसके बाद, 99.6% शुद्धता के तरल ऑक्सीजन को ऊपरी कॉलम के तल पर एकत्र किया जा सकता है, और उत्पादन के रूप में कोल्ड बॉक्स से बाहर निकाला जाता है।
3.ऊपरी कॉलम में आर्गन अंश का हिस्सा कच्चे आर्गन कॉलम में चूसा जाता है।क्रूड आर्गन कॉलम के 2 भाग होते हैं।दूसरे भाग के भाटा को तरल पंप के माध्यम से भाटा के रूप में पहले भाग के शीर्ष तक पहुँचाया जाता है।98.5% Ar प्राप्त करने के लिए इसे क्रूड आर्गन कॉलम में संशोधित किया जाता है।2ppm O2 क्रूड आर्गन।फिर इसे बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से शुद्ध आर्गन कॉलम के मध्य तक पहुँचाया जाता है।शुद्ध आर्गन कॉलम में सुधार के बाद, (99.999%Ar) तरल आर्गन को शुद्ध आर्गन कॉलम के तल पर एकत्र किया जा सकता है।
4.ऊपरी स्तंभ के ऊपर से अपशिष्ट नाइट्रोजन कोल्ड बॉक्स से पुनर्योजी हवा के रूप में शुद्ध करने के लिए बहता है, बाकी कूलिंग टॉवर में जाता है।
5.ऊपरी कॉलम के सहायक कॉलम के शीर्ष से नाइट्रोजन कोल्ड बॉक्स से कूलर और मुख्य हीट एक्सचेंजर के माध्यम से उत्पादन के रूप में बहता है।अगर नाइट्रोजन की जरूरत नहीं है, तो इसे वाटर कूलिंग टॉवर तक पहुंचाया जा सकता है।पानी कूलिंग टावर की ठंडे क्षमता के लिए पर्याप्त नहीं है, एक चिलर स्थापित करने की जरूरत है।